在淀粉生产过程中，有个工段是亚硫酸水浸泡玉米，我们叫玉米浆，亚硫酸水浸泡玉米过程中，破坏玉米的硬质纤维，纤维内含有很多蛋白，当循环使用蛋白含量达到5%时，亚硫酸水达不到破坏玉米纤维的功能了，这些水排放超标，而且水内还含有5%的蛋白，也有经济价值.为此大家选择三效蒸发浓缩到浓度40%的时候给玉米纤维喷浆干燥后，增加了玉米纤维的商品价格升值。然而传统三效蒸发每蒸发每蒸发1吨水消耗蒸汽0. 35吨. 耗电20Kw，冷却水用量平均每蒸发一吨水要5吨，还要循环水及冷却塔冷却。

    利用MVR蒸发器，平均每蒸发1吨水耗电30-40度电，蒸汽补充量20kg,冷却水用量是三效蒸发的5%，假如我们按照蒸发量10吨/小时计算看看我们每年能节省多少钱。

    我们按20h/天。300天/年，电价0.8元/度，蒸汽200元/吨计算

三效蒸发耗能：

吨水耗费：0.35吨×200元=70元   0.8元×20度=16元

        70元+16元=86元，冷却塔耗电忽略不计

MVR能耗：

吨水耗费：0.8元×40度=32元；补充蒸汽0. 02t×200=4元，

     32元+4元=36元

使用MVR和三效蒸发器比较：

  每蒸发1吨水节约86元-36元=50元，节能率约58%左右。

MVR蒸发器全年节约费用：

每天蒸发200t水，全年运行300天，全年蒸发水量为60000吨/年，每年可节约300万元。

总和上述计算：初期新上MVR蒸发器投资大点，但一年节约的资金就能收回成本，后期运行就是利润！

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